A set of medical devices subject to ISO 13485.

ISO 13485のマスタリング:医療機器品質管理のグローバル基準

5月 16, 2025

Written by Marco Theobold


ISO 13485は、医療機器業界における品質マネジメントシステム(QMS)の国際的に認められた規格です。国際標準化機構(ISO)によって開発されたこのシステムは、製品ライフサイクル全体を通じて医療機器の安全性、有効性、コンプライアンスを確保するための調和された枠組みを提供します。

このガイドでは、ISO 13485:2016の目的、適用性、グローバル規制との関係、および実装の成功とコンプライアンス維持のための重要なステップを明確にする深堀りを提供します。

ISO 13485とは?

ISO 13485は、医療機器業界固有のQMSの要件を規定しています。医療機器および関連サービスの設計、開発、生産、設置、サービス、廃棄をカバーします。一般的な品質管理システムとは異なり、ISO 13485はリスク管理、トレーサビリティ、規制文書、製品固有の検証を中心に構成されています。

その範囲には、以下が含まれます。

  • 一貫した製品実現プロセスの確保
  • リスクベースのコントロールによる患者の安全性の強調
  • 市場固有の規制当局への提出をサポートする

この基準は、製造業者と、契約滅菌器、物流業者、部品サプライヤーなどの支援団体の両方に適用されます。

実際には、製造業者は、設計およびリスク管理からバリデーションおよび市販後調査まで、製品ライフサイクル全体を管理する責任があります。サービスプロバイダー(滅菌器、倉庫パートナーなど)は、定義されたプロセスにおけるコンプライアンスを実証し、トレーサビリティ、プロセス管理、および上流クライアントとのコミュニケーションを維持する必要があります。

適用範囲

ISO 13485は以下に適用されます。

  • 設計・製造拠点
  • 流通、保管、サービスを取り扱う企業
  • 滅菌、包装、または校正を提供する契約組織
  • デバイスコンプライアンスに影響を与える規制コンサルタント、権限のある代表者、輸入業者

その柔軟性により、部分的な適用が可能になります。エンティティは、役割に基づいて関連するセクションのみに準拠する必要があります。ただし、除外は正当化され、文書化されなければなりません。

ISO 13485 対 ISO 9001

ISO 9001は顧客満足度と継続的な改善を重視していますが、ISO 13485は規制遵守と患者の安全を優先しています。主な違いは次のとおりです。

  • すべての段階で必須のリスク管理
  • 厳格なプロセスバリデーション
  • トレーサビリティと文書化の要件の強化
  • 規制当局への報告とデータの完全性を重視

ISO 9001は柔軟性を高め、ISO 13485は特に設計バリデーション、苦情処理、プロセス文書に関してより規範的です。

ISO 13485のコア構造と主要条項

ISO 13485は8つのセクションで構成されています。QMSの中核要件は、セクション4~8:

  • セクション4:QMSの範囲、文書管理、品質マニュアル
  • セクション5:マネジメントレビュー、品質方針、計画
  • セクション6:能力、トレーニング、インフラストラクチャ
  • セクション7:設計管理、購入、生産、サービス
  • セクション8:CAPA、内部監査、モニタリング、改善

各条項は、製品およびプロセスのリスクの観点から解釈する必要があります。トレーサビリティ、検証、客観的証拠は、すべてのセクションで共通のテーマです。

規制の整合性とグローバル関連性

ISO 13485は、主要な規制フレームワークと調和しています。

  • EU MDR/IVDR:第10条および第IX条に基づくQMS義務と整合
  • S. FDA QMSR:FDAは、現行のQSRをISO 13485を参照するQMSRに置き換える
  • カナダ保健省:デバイスライセンスにはISO 13485認証が必要
  • MDSAP:ISO 13485は、複数の規制当局(例:米国、カナダ、ブラジル、オーストラリア、日本)が受け入れる監査の基礎となる

FDAのQMSRへの移行は、グローバルシステムをさらに調整する。用語と文書に関する期待は若干異なる場合がありますが(例:DMRと技術ファイル)、ISO 13485は事実上の国際QMS標準として機能するようになっています。

実装の要点

実装はリスク主導型で、機能的に統合される必要があります。重要なQMS要素には、以下が含まれます。

  • 設計および開発手順:正式なインプット、アウトプット、レビュー、検証/妥当性確認ステップ
  • サプライヤー品質管理:適格性確認、監査、パフォーマンス追跡
  • プロセスバリデーションプロトコル:特に滅菌、成形、包装、ソフトウェア用
  • 文書管理:変更履歴、承認レベル、バージョン管理
  • リスク管理ファイル:ISO 14971手法と完全に統合
  • デバイスマスターおよび履歴記録:ロットトレーサビリティおよび出荷基準を含む
  • 市販後のデータ処理:苦情の傾向分析、有害事象の報告、警戒

効果的な実施には、多くの場合、部門横断的なQMS実施チーム、デジタル文書管理システム、条項要件にマッピングされた社内トレーニングプログラムの使用が含まれます。

一般的な落とし穴と規制に関する教訓

ISO 13485のコンプライアンス違反は頻繁に発生します。

  • 再処理されたデバイスまたはソフトウェア駆動型のデバイスのバリデーションが不十分
  • 適切なエスカレーションまたはリスク再評価のないサプライヤーの不適合
  • 根本原因の特定または是正措置の検証に失敗したCAPAシステム
  • 手順的だがインプット分析と行動計画が欠如しているマネジメントレビュー

事例:欧州の整形外科用インプラント会社は、設計検証レポートに実際の使用シミュレーションが含まれていなかったため、ISO 13485の再認証に失敗しました。ユーザー環境の検証が行われなかったことで、クラスIIの製品リコールが発生しました。

もう1つのケースは、エチレンオキサイドパラメータの検証に失敗した契約滅菌器が、国家の市場安全性是正処置(FSCA)を引き起こしたというものでした。ISO 13485の7.5.1項(生産管理)及び7.5.5項(プロセスの検証)を引用した。

監査および認証ロードマップ

認証には、以下が含まれます。

  • ステージ1監査 – 文書化と準備
  • ステージ2監査 – 運用QMS評価
  • 年次監視監査 – 持続的なコンプライアンスの検証
  • 3年ごとの再認証

監査員は、QMS文書、リスクファイル、設計管理、および市販後調査の間の整合性を評価します。文書化された手順と実際の慣行との間に不一致があると、不適合が生じることがよくあります。

製造業者は、各条項にマッピングされた事前監査ギャップ評価および内部模擬監査を実施する必要があります。監査所見をCAPAシステムに統合することで、継続的な成熟が保証されます。

レジリエントなQMSの維持

認証を維持するには、以下が必要です。

  • アクティブなPMSとPMCFの統合
  • フィールドデータと苦情の後にリビングリスクファイルを更新
  • KPIパフォーマンスに関連する継続的な内部監査
  • 影響評価を伴う堅牢な変更管理
  • 手順の遵守だけでなく、継続的な改善の証拠

市販後調査は、データ収集、傾向分析、および設計へのフィードバックのプロセスで形式化する必要があります。QMS文書は、市販後の所見と設計変更との間のトレーサビリティをサポートする必要があります。

組織は、市場パフォーマンスデータ、監査結果、サプライヤーパフォーマンス指標を含む、部門横断的なQMSレビューを定期的に実施する必要があります。

ISO 13485とリスク管理

ISO 13485の最も明確な要素の1つは、デバイスのライフサイクル全体にわたるリスク管理の統合に重点を置いていることです。このコンセプトは、製品設計に限ったものではなく、調達、製造、保管、流通、および市販後モニタリングにまで及びます。

ISO 14971は、ISO 13485に基づくリスク管理原則を実施するための補完的な標準として機能します。製造業者には、以下のことが期待されます。

  • 各機器使用シナリオの危険および危険状態を特定する
  • 関連するリスクを見積もって評価する
  • 文書化された有効性を伴うリスクコントロール対策を実施する
  • PMSおよび苦情データを通じて、残存リスクと新たな危険を監視

実施例1:インスリンペンを製造する企業がリスク分析を実施し、ユーザーエラーによる投与量の誤較正の可能性を特定した。コントロール測定には、触覚フィードバック機能および線量ウィンドウ倍率が含まれた。これらの軽減策は、ユーザビリティテストと市販後のパフォーマンス追跡によって検証されました。

実施例2:ある外科用インプラントメーカーは、サプライヤーの高いばらつきと表面汚染率の急上昇を関連付けました。ISO 13485では、サプライヤーの評価と監視が義務付けられています。同社は、より厳格な受入検査プロトコルを施行し、陽極酸化パートナーを再認定することで対応しました。

組織は、設計ドシエ、検証レポート、PMS計画で相互参照される一元的なリスク管理ファイルを維持する必要があります。規制当局は、リスク特定から現場パフォーマンスまでのトレーサビリティをますます期待しており、ISO 13485は、すべての条項にリスクベースの考え方を組み込むことで、これを促進しています。

結論

ISO 13485は、医療機器の品質保証とグローバルな規制対応の基礎です。リビングシステムとして実装すると、リスクベースの製品開発、エンドツーエンドのトレーサビリティ、市販後の応答性が促進されます。ISO 13485は認証だけでなく、優れた運用性のために内部移行している組織は、規制当局による検査、市場への即応性、製品信頼性において際立っています。

ISO 13485をFDAのQMSRを含む新しいグローバル規制と整合させる能力は、進化する規制環境において製造業者を長期的な成功に導く。

投稿者


Marco Theobold

A highly regarded expert in medical device and drug regulations by the U.S. Food & Drug Administration (FDA), Marco brings a unique perspective for medical device and drug companies seeking to distribute products in the United States. He proudly provides guidance on FDA regulations for pharmaceutical, medical device, and radiation emitting device (RED) companies.

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