アレルゲン管理がSQFで重要な理由
食品アレルゲンは、世界中でリコールの主な原因の1つであり、最も予防可能な原因の1つです。安全品質食品(SQF)規範は、申告されていないアレルゲンや交差接触のリスクが消費者に即座の生命を脅かす結果をもたらす可能性があるため、食品安全システムの中核要素としてアレルゲン管理を強調しています。
SQF認証施設は、反応性ラベル表示チェックだけでなく、アレルゲンリスクに対してシステム全体のアプローチを積極的に行うことが期待されています。SQF第10版の下で食品安全プログラムが進化するにつれ、審査員および規制当局は、リアルタイムのアレルゲン管理、部門横断的な意識向上、サプライチェーンの調整に重点を置いています。
SQFにおける主なアレルゲン管理要件
SQFでは、施設が文書化され、検証されたアレルゲン管理プログラムを実施することを要求しています。これには、以下が含まれます。
- アレルゲンの危険の特定:原材料、原料成分、加工助剤、さらには二次包装成分(大豆誘導体を含む接着剤など)のアレルゲンを認識する。
- アレルゲンマッピング:受領、保管、生産、包装を通してアレルゲンの流れを追跡するための視覚的およびプロセスベースのマッピング。
- 分離の実践:物理的な方法(バリア、専用ストレージ)と手順的な方法(FIFOのローテーション、制御されたアクセス)の両方を使用して、共鳴を防止します。
- ラベル検証手順:印刷前、受領、包装の各段階でダブルチェックを行い、ラベルの誤表示やラベルと製品の不一致を防止します。
- バリデーション済みの洗浄手順:アレルゲンの残留物が製品の切り替えの間に一貫して除去されていることを確認するための科学的検証(ELISAスワブ、ATP試験など)。
- 従業員トレーニング:アレルゲンの認識、衛生上の期待、および個々の行動が交差接触をどのように作成または防止するかを含む、役割固有の指示。
施設はまた、適切な危険分析と必要に応じて指定された予防管理とともに、アレルゲン管理をHACCP計画に統合することが期待されます。
一般的なアレルゲン施設は管理する必要がある
アレルゲン規制は地域によって異なりますが、ほとんどのグローバル基準では、これらを高リスクアレルゲンとして認識しています。
- ミルク
- 卵
- ピーナッツ
- 木の実(アーモンド、カシューナッツ、クルミなど)
- 大豆
- 小麦(グルテン)
- 魚
- 甲殻類の甲殻類(カニ、エビなど)
- 胡麻(2023年現在、米国法の下で主要なアレルゲン)
実用的なヒント:サプライヤーが提供する仕様だけに頼らない。成分レベルの検証または第三者分析を通じて、アレルゲン宣言の定期的な検証を実施します。
アレルゲンの交差接触防止のベストプラクティス
アレルゲン関連の不適合を避けるには、規律、部門横断的なコミュニケーション、データ主導の意思決定が必要です。ベストプラクティスには以下が含まれます。
- 専用ラインまたは専用ツール:実行不可能な場合は、頑健な清掃と検証済みの衛生プロトコルを確立し、実施する必要があります。
- 色分けされたビジュアルコントロール:器具、ビン、PPEカラーシステムは、アレルゲンゾーン全体で誤用の可能性を低減します。
- スケジュールロジック:アレルゲンフリーまたは低リスク製品を最初に実行し、生産サイクルの終わりまで高アレルゲンの実行を予約します。
- 環境管理:空気処理、集塵、および機器設計は、空気中のアレルゲンの移動を最小限に抑える必要があります。
- 衛生確認:タンパク質スワブまたはアレルゲン固有の側方流動装置を使用して、洗浄の有効性を確認します。
プロインサイト:過去の衛生上の不具合、苦情、ラベルの逸脱を追跡する。これらは体系的な故障の指標であり、再トレーニング、機器の再設計、または手順の更新が最も必要とされる場所の青写真を提供します。
アレルゲンコントロールに対する監査人の期待
SQF審査員は、ポリシーだけでなく、実際にアレルゲン管理プログラムを評価することが期待されています。主な監査対象には、以下が含まれます。
- アレルゲン計画が食品安全計画に統合されていることを確認する
- 施設のウォークスルー中の衛生状態の変化の観察
- ロット固有の生産データに対するラベルチェック
- 高リスクの役割に関連するトレーニング記録(衛生作業員、生産ライン作業員、ラベラー)
- アレルゲンに関連する苦情ログとインシデント調査
実用的なヒント:アレルゲンの誤表示または交差接触のシナリオをシミュレートする模擬リコールは、チームの準備と監査人へのシステムの成熟度を示すのに非常に効果的です。
レジストラがSQFアレルゲンコンプライアンスをどのようにサポートしているか
レジストラ・コーポレーションのSQFおよびアレルゲンコントロールトレーニングは、規制の基礎を教えるだけでなく、以下をチームに提供します。
- 製品ラインおよびシフト構造別にアレルゲンリスクを分析するためのツール
- アレルゲンマップ、洗浄バリデーション記録、ラベルチェックリストのテンプレート
- リアルタイムのアレルゲントレーサビリティのためのテクノロジーの活用に関するガイダンス
- アレルゲンコントロールをサプライヤー検証および調達決定に統合するサポート
第10版が成果ベースのパフォーマンス指標に向かうにつれ、埋め込み型で応答性の高いアレルゲンプログラムを備えた施設は、監査成果と顧客の信頼の両方において主導的役割を果たします。
最終の要点:アレルゲン制御は機能横断型システム
効果的なアレルゲン管理は、サイロ化されたQA活動ではなく、調達、研究開発、生産、衛生、倉庫管理間の調整が必要です。コミュニケーションの途切れは、どの時点でも、堅固なプログラムを解読することができます。
真のアレルゲンコントロールとは、単にリコールを回避することではなく、信頼を築くことです。バイヤー、規制当局、消費者に、あなたの業務が何が危機に瀕しているかを理解し、リスクを軽減するためのあらゆるステップを踏んだことを知らせます。