Pourquoi la cohérence des produits est importante dans SQF

Le code qualité SQF existe pour aider les installations à aller au-delà de la sécurité alimentaire et à s’imposer comme des producteurs fiables de produits uniformes de haute qualité. La cohérence des produits est au cœur de cette mission : la capacité à offrir la même expérience au client à chaque fois.

La cohérence n’est pas seulement une question d’esthétique ou de goût ; elle reflète une discipline opérationnelle plus profonde. Lorsque les résultats d’une installation varient en couleur, poids, texture ou formulation, cela peut entraîner des plaintes des consommateurs, des retours, des pertes de contrats ou même des conséquences réglementaires. Selon la Food Industry Association, près de 30 % des plaintes des consommateurs pour des aliments emballés sont liées à des variations de qualité, et non à la sécurité.

Le Code qualité aide les fabricants à résoudre ces problèmes avec des contrôles mesurables basés sur les processus qui réduisent les variations et renforcent la confiance à long terme.

Ce que SQF attend de la cohérence du produit

Les établissements qui recherchent une certification au Code de qualité doivent :

• Définir les spécifications du produit qui incluent des tolérances mesurables pour les attributs clés tels que la taille, le poids, le pH, la teneur en humidité, la couleur et les performances fonctionnelles
• Mettre en œuvre une surveillance en cours de processus pour détecter les écarts avant qu’ils n’atteignent le client
• Utiliser l’analyse des tendances et les méthodes statistiques pour suivre la variabilité dans le temps et entre les équipes
• Documenter les actions correctives et préventives (CAPA) lorsque les attributs du produit ne sont pas conformes aux spécifications
• Former tout le personnel concerné, et pas seulement l’AQ, à reconnaître, signaler et répondre aux variations en temps réel

Les auditeurs veulent voir plus que des procédures : ils recherchent des preuves d’utilisation : graphiques de tendance, enquêtes de non-conformité et examens réguliers par la direction des mesures de cohérence.

Construire un processus de cohérence de la qualité

Fournir un produit cohérent commence par des processus contrôlés et reproductibles. Cela nécessite :

• SOP bien définies pour chaque ensemble de produits et d’équipements
• CQP (paramètres critiques de qualité) surveillés avec la même rigueur que les CCP dans les plans de sécurité alimentaire
• Plans de contrôle liés à des paramètres d’équipement spécifiques, à des plages d’ingrédients ou à la synchronisation des lots
• Contrôles de démarrage de ligne et vérifications d’attributs horaires pendant la production
• Utilisation des inspections du premier article (FAI) lors du redémarrage après assainissement ou maintenance

Exemple : Un producteur de tortillas peut suivre le diamètre, la souplesse, la couleur de cuisson et la hauteur de la pile toutes les 15 minutes. Deux lectures hors spécifications déclenchent un examen et une mise en attente du processus.

Le rôle des équipes qualité dans la cohérence

Dans un environnement de code qualité SQF, l’AQ n’est pas seulement un gardien, c’est un partenaire de performance. Les équipes qualité doivent :

• Analyser les données d’un cycle à l’autre et d’un quart à l’autre pour détecter les problèmes de cohérence
• Faciliter les réunions interfonctionnelles avec la production pour répondre aux tendances de variabilité
• Participer à des essais de formulation pour valider les performances de qualité à grande échelle
• Gérer les données de plainte des consommateurs comme mesure de cohérence réelle

Conseil de pro : Cartographier les réclamations par rapport aux dossiers de lot et aux journaux de l’opérateur. Vous découvrirez souvent des changements non enregistrés dans la formulation, les paramètres ou des ajustements mineurs du processus.

Outils qui améliorent l’uniformité du produit

En plus de la surveillance traditionnelle, les principales installations utilisent :

• Tableaux de bord SPC (Statistical Process Control) pour signaler la dérive en temps réel
• Systèmes de vision pour vérifier les indices visuels tels que la couleur ou la forme dans les produits de boulangerie, les pâtes ou les produits
• Listes de contrôle numériques et invites de l’opérateur qui garantissent que les contrôles qualité critiques sont consignés et vérifiés
• Systèmes de rejet automatique pour l’intégrité du poids, du remplissage ou de l’étanchéité en fonction de tolérances strictes

Conseil pratique : Intégrez des alarmes de qualité avec le suivi des temps d’arrêt. Cela montre si les blocages de produits sont liés à des problèmes d’équipement ou à la variabilité de l’opérateur, et permet une analyse plus rapide des causes profondes.

Dernier point à retenir : La cohérence est un avantage concurrentiel

Sur les marchés concurrentiels, la cohérence est souvent la différence entre un acheteur ponctuel et un client fidèle. Dans la co-fabrication, c’est la clé de la conservation des contrats. Pour les marques de marque privée, il est essentiel de respecter des fiches techniques strictes.

En rendant la cohérence opérationnelle grâce au code qualité SQF, les fabricants gagnent plus que la conformité : ils réduisent les déchets, augmentent le rendement, limitent les réclamations des clients et gagnent la confiance à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement.