SQF에서 추적성 및 리콜 준비성이 중요한 이유

오늘날의 식품 산업에서 제품을 추적하고 리콜에 대응하는 능력은 규제 요건뿐만 아니라 브랜드 보호와 소비자 신뢰의 중요한 구성 요소입니다. SQF(안전 품질 식품) 강령은 식품 안전 관리의 핵심 기대 사항의 일환으로 강력한 추적성 및 리콜 시스템을 의무화합니다.

완전히 인증된 SQF 시설은 입고부터 처리, 유통에 이르기까지 성분을 추적하고, 필요한 경우 신속하고 잘 조율된 리콜을 실행할 수 있음을 입증해야 합니다.

SQF Edition 10은 위험 기반 추적성과 향상된 리콜 대비를 강조하고 있기 때문에 이 영역은 그 어느 때보다도 철저한 조사를 받고 있습니다.

SQF 식품 안전 강령에 따른 주요 요건

SQF는 시설이 양방향으로 완전한 제품 추적이 가능한 시스템을 구현하도록 요구합니다.

• 공급업체, 원자재 및 포장으로 되돌아감
• 고객, 배치 및 유통 지점에 전달

핵심 기대치는 다음과 같습니다.

• 원자재 및 완제품의 로트 식별 시스템
• 정확한 생산 및 포장 기록
• 최소 연 1회 추적성 시험 실시
• 준비 상태 및 문서화를 테스트하기 위한 모의 리콜 연습
• 내부 통지 프로토콜, 규제 보고 및 고객 커뮤니케이션 계획을 포함하는 리콜 절차

시설은 또한 서면 리콜 절차의 일환으로 명확하게 정의된 역할 및 책임, 상부 보고 일정 및 커뮤니케이션 흐름도를 유지해야 합니다.

추적성 및 리콜이 더 광범위한 SQF 시스템에 어떻게 적합합니까?

추적성과 리콜 준비성은 고립되어 있지 않습니다. SQF 시스템의 모든 측면과 연결됩니다.

• 공급업체 승인: 정확한 벤더 기록 없이는 효과적으로 역추적할 수 없습니다.
• 알레르기 유발 항원 관리: 잘못된 라벨 표시 문제는 종종 리콜로 이어지며, 추적성은 영향을 받는 제품을 신속하게 찾아내는 데 도움이 됩니다.
• 라벨 확인: 리콜 방지 및 소비자 안전과 직접 연결
• 교육 프로그램: 직원은 추적성 코드를 인식하고 리콜 프로토콜을 따르는 방법을 알고 있어야 합니다.
• 재고 관리: 실시간 추적 도구는 효율적인 리콜 및 복구 추정치에 필수적입니다.

전문가 팁: 감사 중에는 절차를 갖추는 것만으로는 충분하지 않습니다. 추적성 테스트, 모의 리콜 결과 및 지속적인 개선 조치에 대한 증거를 제시해야 합니다.

추적성 시스템에서 감사자가 찾는 것

SQF 감사관은 다음을 평가합니다.

• 재료와 포장을 출처로 역추적할 수 있는 능력
• 영향을 받는 제품을 식별하고 격리할 수 있는 속도
• 추적성 테스트가 수행된 시기와 문서화된 결과를 보여주는 기록
• 추적성이 디지털화되었는지 또는 오류가 발생하기 쉬운 수동 시스템에 의존하는지 여부
• 리콜에 관련된 모든 부서(QA, 생산, 물류, 고객 서비스)가 교육을 받고 준비되었다는 증거

모의 리콜은 다음과 같아야 합니다.

• 최소 연 1회 실시(대부분의 시설이 분기별로 실시)
• 회복 목표 대비 시간 추적 및 측정(예: 2~4시간 이내 98%+ 회복)
• 리더십과 함께 검토하여 체계적 격차 평가
• 확인된 결함에 대한 조치 계획과 함께 문서화

실행 가능한 팁: 리콜 시뮬레이션을 사용하여 내부 복구뿐만 아니라 공급업체 추적 속도도 테스트합니다. 이렇게 하면 공급업체의 책임이 강화되고 격차가 조기에 드러납니다.

일반적인 함정 및 이를 피하는 방법

시설은 종종 다음과 같은 이유로 부적합에 직면합니다.

• 생산과 유통 간의 불완전한 로트 추적 또는 불량한 기록 연결
• 부서 간에 이해되지 않는 오래된 또는 지나치게 복잡한 리콜 절차
• 모의 리콜에 부서 간 관여 부족
• 임상시험 결과, 일정 또는 교정 개선에 대한 문서화 누락
• 전체 리콜 대응을 관리하기 위해 한 명에게 과도하게 의존

솔루션:

• 중요 연락처, 로트 코딩 가이드 및 에스컬레이션 트리와 함께 중앙 집중식 리콜 바인더(물리적 또는 디지털)를 구현합니다.
• 매년 백업 리콜 코디네이터 및 교차 교육 직원 배정
• 측정 가능한 목표 및 부서별 보고와 함께 사후 리콜 검토를 수행합니다.

리콜 준비성 강화에 대한 Registrar Corp의 접근 방식

당사는 Registrar Corp의 SQF 및 리콜 준비 교육을 통해 다음과 같은 시설을 지원합니다.

• SQF, FSMA 및 고객 기대를 충족하는 추적 시스템 구축
• 시나리오 기반 교육을 통해 현실적인 모의 리콜 플레이북을 만듭니다.
• 데이터 액세스를 가속화하는 기술 및 워크플로우 구현
• 모든 부서의 직원들이 실제 시나리오에서 자신의 역할을 수행할 수 있도록 준비합니다.

슈나이더 일렉트릭의 접근 방식은 문서화뿐만 아니라 운영 복원력을 강조하여 시설은 소비자를 보호하고, 계약을 유지하며, 규정 준수 요구 사항보다 앞서 나갈 수 있습니다.

회상 준비의 실제 ROI

준비는 감사 통과에 그치지 않고 다음에 관한 것입니다.

• 소비자 보호
• 규제 조치 회피
• 주요 구매자와의 계약 유지
• 재무 및 평판 하락 제한
• 공급업체 투명성 및 내부 책임 강화

SQF 인증 시설은 선제적이고 테스트되었으며 탄력적인 시스템을 입증해야 합니다. 예상치 못한 상황이 발생하면 대응 능력은 규정 준수 이상의 것을 정의하고, 신뢰성은 정의합니다.