Por qué la mejora continua es fundamental para la gestión de calidad de SQF

El Código de calidad de SQF enfatiza que el alto rendimiento no es un resultado fijo, es un objetivo en movimiento. Los mercados evolucionan, las expectativas de los consumidores cambian y la complejidad operativa aumenta. Para seguir siendo competitivas y conformes, las instalaciones deben hacer más que mantener la calidad: deben cumplir con la mejora continua.

La mejora continua (IC) bajo SQF no es opcional, es una expectativa fundamental. Se espera que las instalaciones demuestren que recopilan, analizan y actúan regularmente sobre los datos de rendimiento para impulsar mejoras medibles en la calidad del producto, la eficiencia del proceso y la prevención de defectos. Es un compromiso a largo plazo con la excelencia, no una solución a corto plazo.

Cómo es la mejora continua en instalaciones certificadas por SQF

SQF no prescribe una metodología de IC única, pero sí requiere un enfoque estructurado y basado en la evidencia. Las instalaciones deben ser capaces de demostrar:

• Métricas de calidad y KPI con seguimiento constante a lo largo del tiempo (p. ej., tasas de defectos, volúmenes de reelaboración, entrega a tiempo, coste de calidad)
• Objetivos de mejora definidos alineados con los requisitos del cliente y los objetivos empresariales
• Revisiones regulares del desempeño que involucran equipos de liderazgo y multifuncionales
• Sistemas de acción correctiva y preventiva (CAPA) que no solo resuelven problemas sino que conducen al aprendizaje institucional
• Uso de auditorías internas, comentarios de clientes y rendimiento de proveedores como impulsores de mejora

Expectativas del auditor: Los auditores querrán ver los registros de CI, los paneles de rendimiento, la documentación CAPA de bucle cerrado y la prueba de que los objetivos de CI se discuten durante la revisión de la gestión.

Herramientas y marcos probados para impulsar la mejora

Las instalaciones que destacan en la mejora continua a menudo se basan en la fabricación eficiente y los principios Six Sigma. Algunas herramientas ampliamente utilizadas incluyen:

• PDCA (Planificar-Hacer-Comprobar-Actuar) para mejoras iterativas
• DMAIC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar) para la resolución estructurada de la causa raíz
• A3 Informes que destilan los esfuerzos de resolución de problemas en formatos concisos para uso del equipo
• Gráficos de control y gráficos de ejecución para supervisar los procesos a lo largo del tiempo
• Eventos Kaizen que reúnen a los equipos de primera línea para proyectos de mejora rápida

Consejo profesional: Elija un marco que coincida con la complejidad del problema. No utilice DMAIC para resolver un problema de formación. Las herramientas más sencillas suelen producir resultados más rápidos y sostenibles.

Dónde enfocar los esfuerzos de mejora para lograr el máximo impacto

Los recursos de CI son limitados. Para maximizar la rentabilidad, priorice las áreas que:

• Generar frecuentes no conformidades o quejas de los clientes
• Implican reelaboración de alto coste o pérdida de rendimiento
• Afectan a productos de gran volumen o margen
• Implica problemas repetidos que no se han resuelto de forma sostenible
• Cree cuellos de botella, tiempo de inactividad alto o frustración del operador

Ejemplo: Un fabricante de alimentos listos identificó incoherencias repetidas en las porciones. Un equipo de CI revisó los datos históricos de relleno, introdujo controles automatizados de comentarios y capacitó al personal en la verificación del peso. Esto redujo las pérdidas de obsequios en un 18 % y mejoró las calificaciones de satisfacción del cliente.

Incorporación de CI en la cultura organizativa

La IC solo funciona cuando se convierte en una forma de pensar, no en un evento. Las instalaciones de SQF que buscan un rendimiento de calidad a largo plazo invierten en:

• Sistemas de gestión diaria por niveles en los que los KPI se revisan y escalan a todos los niveles
• Equipos de proyectos multifuncionales capacitados para liderar iniciativas de mejora
• Programas de reconocimiento que celebran las contribuciones de CI de cualquier nivel de la organización
• Incorporación de CI para que los nuevos empleados entiendan que se espera que piensen de forma crítica y actúen sobre problemas de calidad
• Asesoramiento estructurado para que los supervisores desarrollen habilidades de resolución de problemas y facilitación

Medición de la eficacia de la mejora continua

SQF espera que la CI sea más que una palabra de moda: debería producir ganancias visibles. Las instalaciones deben realizar un seguimiento de:

• Reducción de las no conformidades repetidas
• Mejoras en las puntuaciones de auditoría y las tasas de cierre
• Disminuciones en las tendencias internas y de quejas de los clientes
• Tiempo ahorrado o rendimiento obtenido de proyectos de CI exitosos
• Participación del equipo en el envío y la implementación de ideas

Consejo práctico: Establezca un registro de seguimiento de CI con objetivos, propietarios, plazos y métricas. A menudo, esta es la evidencia más sólida de mejora sostenida durante una auditoría.

Última conclusión: La mejora continua es lo bueno que mejora

SQF no recompensa las instalaciones que simplemente cumplen con el estándar mínimo. Recompensa a aquellos que demuestran un compromiso con la mejora constante, en todos los departamentos, turnos y sistemas.

Las instalaciones que tratan la mejora continua como una cultura, no solo una casilla de verificación de cumplimiento, crean operaciones más resilientes, elevan el compromiso de los empleados y crean marcas conocidas por su consistencia y excelencia.