위생 운영자

이 과정에서는 식품 제조 시설의 기본적인 위생 원칙을 공장 수준 운영자에게 설명합니다. 기초 모듈에서 참가자들은 기본적인 위생 및 안전, 식품 안전 및 제조 표준, 제조 시설에서의 청소 및 소독, 구역 설정, 검사 및 소독 표준에 대해 배웁니다.

이 과정에는 2개의 챕터가 있습니다.

• 위생 운영자 기초
• 위생 운영자 전문

이 전문 챕터에서 참가자들은 따라야 할 시스템과 기술을 청소하는 방법, 외부 시설을 청소하는 방법 및 5S 원칙에 대한 정보를 접하게 됩니다. 퀴즈와 지식 점검은 과정 전반에 걸쳐 간격을 두고 이루어지며 각 장에는 평가가 내장되어 있습니다.

이 과정은 동료 및 감독자와의 커뮤니케이션을 강조하고 식품 제조에서 위생 운영자의 중요한 역할을 강조합니다.

학습:

• 안전한 식품 생산을 위한 식품 제조 생산 라인, 장비 또는 시설의 청소 및 소독의 중요성
• 기본적인 위생 원칙 및 위생 관행에 대한 전문 정보
• 식품 안전과 소비자 건강 보호에서 위생의 역할
• 공장 내 절차 또는 활동에 대해 확신이 서지 않는 경우 도움을 요청하는 것의 중요성
• 식품 제조 시설 내에서 동료, 감독자, 기타 부서 및 기타 교대(인계) 간의 커뮤니케이션 및 문서화
• 전환 구역의 중요성과 위생 구역 내의 도구 및 장비 유지를 포함한 위생 구역 설정.
• 식품 산업의 화학적, 물리적 및 생물학적 위험
• 식품 제조 시설 및 장비의 잠재적 오염을 방지하고 제거하는 것의 중요성
• 식품 제조 시설 내 및 청소 시 특별한 주의를 요하는 식품 제조 장비 내 칸
• 소비자를 위한 안전한 식품 생산에 존재하는 틈새 및 은신처에 도전
• 식품 제조 시설의 알레르기 유발 항원과 관련된 위험
• 해충이 식품 제조 시설에 가져올 위험
• SOP 및 SSOP 준수의 중요성
• 일반적인 세척 및 소독 화학물질을 보관, 취급 및 적용하는 방법
• 유해 화학물질 사용 시 적절한 개인 보호 장비(PPE)의 중요성
• 세척 중 장비의 적절한 분해, 재조립 및 작동의 중요성
• 장비 및 주변 구역의 습식 및 드라이클리닝 7단계
• 일부 유형의 생산 라인 장비에 “정제” 시스템이 있는 이유
• “정지” 시스템의 의미
• “정지” 시스템 작동 방법
• Clean-Out-of-Place(침수 및 수동) 기법의 개념
• 식품제조시설을 바로 둘러싸고 있는 외부 및 그라운드 유지의 필요성