Perché la coerenza del prodotto è importante sotto SQF

Il Codice di qualità SQF esiste per aiutare le strutture ad andare oltre la sicurezza alimentare e affermarsi come produttori affidabili di prodotti uniformi e di alta qualità. Al centro di questa missione c’è la coerenza del prodotto: la capacità di offrire sempre la stessa esperienza al cliente.

La coerenza non è solo una questione di estetica o di gusto; riflette una disciplina operativa più profonda. Quando i risultati di una struttura variano in termini di colore, peso, consistenza o formulazione, possono portare a reclami dei consumatori, resi, contratti persi o persino conseguenze normative. Secondo la Food Industry Association, quasi il 30% dei reclami dei consumatori per gli alimenti confezionati sono legati alla variazione della qualità, non alla sicurezza.

Il Codice di qualità aiuta i produttori ad affrontare questi problemi con controlli misurabili basati sui processi che riducono le variazioni e creano fiducia a lungo termine.

Cosa si aspetta SQF per la coerenza del prodotto

Le strutture che richiedono la certificazione del Codice di qualità devono:

• Definire le specifiche del prodotto che includono tolleranze misurabili per attributi chiave come dimensioni, peso, pH, contenuto di umidità, colore e prestazioni funzionali
• Implementare il monitoraggio durante il processo per rilevare le deviazioni prima che raggiungano il cliente
• Utilizzare l’analisi delle tendenze e i metodi statistici per tenere traccia della variabilità nel tempo e tra i turni
• Documentare le azioni correttive e preventive (CAPA) quando gli attributi del prodotto non rientrano nelle specifiche
• Formare tutto il personale pertinente, non solo QA, per riconoscere, segnalare e rispondere alle variazioni in tempo reale

I revisori vogliono vedere più di procedure: sono alla ricerca di prove d’uso: grafici di tendenza, indagini di non conformità e revisioni regolari della gestione delle metriche di coerenza.

Costruire un processo per la coerenza della qualità

La fornitura di prodotti coerenti inizia con processi controllati e ripetibili. Ciò richiede:

• SOP ben definite per ogni set di prodotti e attrezzature
• CQP (Parametri di qualità critici) monitorati con lo stesso rigore dei CCP nei piani di sicurezza alimentare
• Piani di controllo legati a impostazioni specifiche dell’apparecchiatura, intervalli di ingredienti o tempistiche batch
• Controlli di avvio linea e verifiche orarie degli attributi durante la produzione
• Uso delle ispezioni del primo articolo (FAI) durante il riavvio dopo i servizi igienico-sanitari o la manutenzione

Esempio: Un produttore di tortilla potrebbe tenere traccia del diametro, della flessibilità, del colore del forno e dell’altezza della pila ogni 15 minuti. Eventuali due letture fuori specifica attivano una revisione e una messa in attesa del processo.

Il ruolo dei team di qualità nel promuovere la coerenza

In un ambiente con codice di qualità SQF, il QA non è solo un gatekeeper, ma anche un partner per le prestazioni. I team di qualità devono:

• Analizzare i dati da ciclo a ciclo e da turno a turno per problemi di coerenza
• Facilitare le riunioni interfunzionali con la produzione per affrontare le tendenze di variabilità
• Partecipare a studi di formulazione per convalidare le prestazioni di qualità su larga scala
• Gestire i dati dei reclami dei consumatori come metrica di coerenza del mondo reale

Suggerimento professionale: Mappare i reclami rispetto ai registri dei lotti e ai registri dell’operatore. Spesso scoprirai cambiamenti non registrati nella formulazione, nelle impostazioni o nelle modifiche di processo minori.

Strumenti che migliorano l’uniformità dei prodotti

Oltre al monitoraggio tradizionale, le strutture leader utilizzano:

• Dashboard SPC (Statistical Process Control) per segnalare la deriva in tempo reale
• Sistemi di visione per verificare la presenza di segnali visivi come colore o forma in prodotti da forno, pasta o prodotti
• Liste di controllo digitali e prompt dell’operatore che garantiscono che i controlli di qualità critici siano registrati e verificati
• Sistemi di scarto automatico per l’integrità di peso, riempimento o tenuta in base a tolleranze strette

Suggerimento pratico: Integra gli allarmi di qualità con il monitoraggio dei tempi di inattività. Ciò mostra se i fermi dei prodotti sono collegati a problemi delle apparecchiature o alla variabilità dell’operatore e consente un’analisi più rapida della causa principale.

Asporto finale: La coerenza è un vantaggio competitivo

Nei mercati competitivi, la coerenza è spesso la differenza tra un acquirente una tantum e un cliente fedele. Nella co-produzione, è la chiave per mantenere i contratti. Per i marchi a marchio privato, è essenziale soddisfare le specifiche rigorose.

Grazie alla coerenza operativa del Codice di qualità SQF, i produttori ottengono più della conformità: riducono gli sprechi, aumentano la resa, limitano le richieste dei clienti e guadagnano fiducia in ogni fase della supply chain.