L’analisi dei rischi, una fase fondamentale del sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), aiuta le aziende a gestire i rischi in modo proattivo identificando le minacce biologiche, chimiche e fisiche in ogni fase della produzione.

Conducendo un’analisi approfondita dei rischi, le aziende possono prevenire problemi che potrebbero compromettere la sicurezza alimentare, garantendo che sia i prodotti che i processi soddisfino gli standard normativi e le aspettative dei consumatori.

Che cos’è l’analisi dei rischi in HACCP?

L’analisi dei rischi è il processo di identificazione e valutazione dei potenziali pericoli che potrebbero influire sulla sicurezza dei prodotti alimentari. Prevede la revisione sistematica di ogni fase del processo di produzione alimentare per scoprire dove possono sorgere rischi, dall’approvvigionamento delle materie prime alla manipolazione del prodotto finale. Questa analisi aiuta le aziende a implementare misure preventive per controllare questi pericoli prima che colpiscano i consumatori.

Nel contesto dell’HACCP, l’analisi dei rischi è fondamentale in quanto guida l’identificazione dei punti di controllo critici (CCP), le fasi in cui gli interventi possono prevenire o eliminare efficacemente i pericoli. Attraverso questo approccio mirato, le aziende possono affrontare rischi specifici e mantenere la sicurezza e la qualità dei loro prodotti.

Tipi di analisi dei rischi in alimenti e bevande

Un’analisi completa dei rischi considera tre tipi principali di pericoli che possono influire sulla sicurezza alimentare:

• Radiological hazardQuesti includono microrganismi nocivi, come batteri, virus, parassiti e funghi, che possono causare malattie di origine alimentare. I rischi biologici comuni includono Salmonella spp., Listeria monocytogenes, coli, epatite A e Cryptosporidium spp. L’identificazione di questi pericoli richiede la comprensione delle loro fonti, come le materie prime contaminate, la manipolazione impropria o misure di controllo inadeguate.
• Pericoli chimici: I pericoli chimici derivano da sostanze che possono contaminare i prodotti alimentari, tra cui pesticidi, allergeni, additivi alimentari, detergenti e tossine naturali. L’Analisi efficace dei rischi identifica dove queste sostanze chimiche potrebbero entrare nel processo di produzione e stabilisce misure per controllarle.
• Pericoli fisici: I pericoli fisici si riferiscono a oggetti estranei come vetro, metallo, plastica o legno che potrebbero inavvertitamente contaminare il cibo. Questi pericoli spesso derivano dall’ambiente agricolo, dalle attrezzature, dai materiali di imballaggio o da pratiche di manipolazione inadeguate. Identificare e controllare i pericoli fisici è essenziale per evitare lesioni ai consumatori.

Valutando ogni tipo di pericolo, le aziende possono personalizzare le proprie misure preventive per affrontare rischi specifici all’interno delle proprie operazioni.

Come condurre un’analisi dei rischi in HACCP

La conduzione di un’analisi dei rischi prevede diversi passaggi chiave che garantiscono una valutazione approfondita dei rischi:

1.   Assemblare il team HACCP

Iniziate assemblando un team con diverse competenze, tra cui garanzia di qualità, produzione e sicurezza alimentare. Ciò garantisce che ogni aspetto del processo sia esaminato a fondo.

2.   Descrivere il prodotto e la sua distribuzione

Delineare le caratteristiche del prodotto e la sua distribuzione prevista, tra cui l’elenco degli ingredienti, le caratteristiche fisico-chimiche, le condizioni di conservazione, l’imballaggio e la durata di conservazione. Queste informazioni aiutano a valutare dove potrebbero sorgere i pericoli.

3.   Identificare l’uso previsto e i consumatori

Comprendere come verrà utilizzato il prodotto e chi sono i consumatori finali, poiché alcune popolazioni (ad es. bambini o anziani) possono essere più vulnerabili a pericoli specifici.

4.   Costruire un diagramma di flusso

Creare un diagramma di flusso che descriva ogni fase del processo di produzione. Questo diagramma funge da guida visiva per identificare i punti in cui potrebbero sorgere dei pericoli.

5.   Condurre l’identificazione e la valutazione dei pericoli

Identificare i potenziali pericoli in ogni fase e valutarne la probabilità e la gravità. Ciò aiuta a dare priorità ai pericoli che richiedono punti di controllo critici.

6.   Determinare le misure di controllo

Per ogni pericolo identificato, stabilire misure di controllo che impediscano, eliminino o riducano il rischio a un livello accettabile. Queste misure costituiscono la base del piano HACCP e sono monitorate presso i CCP.

Strumenti per un’analisi efficace dei rischi

Diversi strumenti e risorse migliorano l’accuratezza e l’efficacia di un’analisi dei rischi, contribuendo a garantire una conformità normativa continua:

• Software di valutazione dei rischi: gli strumenti digitali possono semplificare il processo di valutazione dei rischi, offrendo modelli, monitoraggio e analisi dei dati che aiutano a dare priorità ai pericoli e monitorare la conformità.
• Alberi decisionali: gli alberi decisionali sono utili per valutare i potenziali CCP analizzando sistematicamente ciascun pericolo e i relativi controlli.
• Diagrammi di flusso e liste di controllo: ausili visivi, come i diagrammi di flusso, aiutano a tracciare il processo di produzione e a identificare le aree soggette a pericoli. Le liste di controllo assicurano che nessun dettaglio critico venga trascurato durante l’analisi.
• Test e monitoraggio di laboratorio: i test per i contaminanti microbici, chimici e fisici forniscono dati concreti per convalidare i controlli dei pericoli, garantendo che l’analisi sia in linea con le condizioni del mondo reale.
• Programmi di formazione dei dipendenti: un team ben formato è essenziale per un’analisi accurata dei pericoli. La formazione regolare sui protocolli di sicurezza alimentare garantisce che il personale possa identificare i pericoli in modo efficace e implementare misure di controllo in modo coerente.

Come Registrar Corp potrà assistervi

Districarsi tra le complessità dell’analisi dei rischi all’interno di HACCP può essere difficile, in particolare con i requisiti normativi in evoluzione e la complessità dei rischi per la sicurezza alimentare. Registrar Corp offre un supporto completo alle aziende del settore alimentare e delle bevande, aiutandole a sviluppare efficaci piani di analisi dei rischi e di sicurezza alimentare HACCP che soddisfino gli standard normativi.

Con la guida di Registrar Corp, le aziende possono superare le sfide dell’analisi dei rischi, garantendo che i loro prodotti siano sicuri, conformi e soddisfino le migliori pratiche del settore per la sicurezza alimentare. In questo modo, le aziende del settore alimentare possono affrontare in modo proattivo i rischi per la sicurezza alimentare, proteggendo i consumatori e mantenendo il loro impegno per la qualità.