Perché l’implementazione di SQF è importante
L’implementazione di un sistema SQF è la spina dorsale per ottenere e mantenere la certificazione. È qui che le politiche scritte diventano pratiche attuabili e dove la tua cultura della sicurezza alimentare affonda le radici. L’obiettivo non è solo quello di superare un audit, ma è quello di costruire un sistema sostenibile e trasparente che protegga i consumatori, garantisca la conformità normativa e soddisfi le aspettative dei clienti.
Che tu stia lavorando per il Codice sulla sicurezza alimentare, il Codice sulla qualità o il livello Fondamenti, l’implementazione è il luogo in cui avviene la vera trasformazione.
Suddivisione passo-passo dell’implementazione di SQF
Di seguito è riportato un quadro pratico e dettagliato per l’implementazione del sistema SQF. Ogni fase si basa sull’ultima e garantisce che la tua struttura passi dalla documentazione all’esecuzione nel mondo reale in modo strutturato e verificabile.
1. Costruire un team SQF interfunzionale
La conformità SQF non può essere raggiunta in un silo. Un solido sistema SQF richiede un team interfunzionale che comprenda la natura interconnessa della sicurezza alimentare. Questo team deve includere rappresentanti di:
- Garanzia di qualità
- Produzione e operazioni
- Manutenzione
- Igiene
- Catena di acquisto e fornitura
- Risorse umane
Al centro c’è il praticante SQF, che deve soddisfare qualifiche specifiche (compresa la formazione sui requisiti del codice SQF, la formazione HACCP e l’esperienza pertinente). Questa persona supervisionerà lo sviluppo del sistema, manterrà la documentazione e garantirà l’integrità dell’implementazione.
2. Condurre una revisione approfondita del codice
Il vostro team deve comprendere l’intero ambito del Codice SQF applicabile al vostro settore. Ogni clausola del Codice deve essere esaminata e mappata rispetto alle attuali operazioni, politiche e procedure della struttura. Sfruttate questa opportunità per:
- Identificare le lacune nella documentazione
- Assegnare la proprietà per ogni clausola
- Contrassegnare le aree in cui le pratiche attuali divergono dalle aspettative SQF
La creazione di una matrice di conformità clausola per clausola è un modo efficace per gestire questo processo e creare responsabilità.
3. Sviluppare le politiche e le procedure richieste
Una solida documentazione è la spina dorsale del sistema SQF. La vostra struttura dovrà:
- Stabilire una politica di sicurezza e qualità alimentare documentata che rifletta l’impegno della dirigenza senior
- Sviluppare un piano HACCP che includa l’identificazione dei pericoli, le CCP, le attività di convalida e monitoraggio
- Creare programmi dettagliati sui prerequisiti (PRP) per la sanificazione, il controllo dei parassiti, la gestione degli allergeni, la gestione dei rifiuti e l’igiene del personale
- Scrivere procedure per la tracciabilità, i richiami, la difesa alimentare, gli audit interni e le azioni correttive/preventive
- Implementare un sistema di controllo dei documenti con monitoraggio delle versioni, flussi di lavoro di approvazione e registri delle revisioni
Evitate il linguaggio della piastra di caldaia: i vostri documenti devono riflettere i processi, le apparecchiature e i rischi specifici della struttura. Non è necessario iniziare da una pagina vuota. Registrar dispone di modelli scritti professionalmente che sono pronti per essere personalizzati e utilizzati per documentare il sistema.
4. Attrezzature sul pavimento
Una volta scritte, le procedure devono essere implementate in modo coerente in tutti i turni. Questa fase richiede:
- Formazione pratica per tutti i membri del team in base alle loro funzioni lavorative
- Supervisione in loco per garantire che le pratiche corrispondano alla documentazione
- Strumenti standardizzati (ad es. registri, liste di controllo, segnaletica) per supportare l’esecuzione quotidiana
- Coaching in tempo reale quando si osservano deviazioni
Esempi di lacune comuni nell’implementazione includono la mancanza di record di cambio di allergene, registri di monitoraggio CCP incompleti o responsabilità igienico-sanitarie poco chiare tra i turni.
5. Convalidare e monitorare l’efficacia
L’implementazione non è completa fino a quando non si verifica che il sistema funzioni come previsto. Ciò include:
- Condurre audit interni utilizzando una lista di controllo strutturata allineata al Codice SQF
- Revisione dei dati di tendenza da non conformità, deviazioni CCP e risultati sanitari
- Esecuzione di studi di convalida per fasi kill o altri limiti critici
- Verificare che la formazione si sia tradotta in un comportamento coerente e in una conservazione delle conoscenze
I risultati dell’audit interno e gli sforzi di convalida vengono sottoposti a un attento esame durante l’audit di certificazione, preparando di conseguenza. Scopri come impostare un programma di audit interno e come condurre gli audit con il corso online di Auditing interno SQF di Registrar.
6. Mantenere il controllo delle versioni e l’integrità della documentazione
I revisori si aspetteranno:
- Cronologia delle revisioni documentata e procedure di controllo delle modifiche
- Un elenco principale dei documenti attivi e il loro stato di approvazione
- Versioni archiviate accessibili ma non in uso attivo
- Accesso controllato alle procedure per prevenire modifiche non autorizzate o versioni obsolete in uso
Trascurare il controllo dei documenti è uno dei problemi più comuni segnalati durante gli audit SQF.
7. Condurre una valutazione del gap pre-audit
Una volta implementato il sistema per almeno 30-60 giorni, è necessario eseguire una valutazione formale delle lacune. Questa valutazione garantisce:
- Corretta integrazione delle procedure tra i turni
- Tutta la documentazione richiesta è presente, accurata e aggiornata
- I record vengono generati in modo corretto e coerente
- I dipendenti comprendono i loro ruoli e possono parlare con la sicurezza alimentare durante i colloqui
Questo controllo pre-audit riduce le sorprese e dà al tuo team il tempo di correggere le carenze prima dell’audit ufficiale.
Come Registrar Corp aiuta con l’implementazione
Il nostro team di esperti in sicurezza alimentare fornisce supporto pratico durante l’implementazione da parte di:
- Tradurre le clausole del codice SQF in un linguaggio semplice e in procedure attuabili
- Revisione e personalizzazione della documentazione in base alle proprie operazioni
- Formazione del personale di prima linea, dei supervisori e della leadership sulle aspettative SQF
- Facilitare l’allineamento e la responsabilità tra i reparti
- Conduzione di audit simulati e controlli sanitari di implementazione
Sia che tu abbia bisogno di supporto per l’intero ciclo di vita dell’implementazione o di competenze mirate per sezioni specifiche del Codice, ti aiutiamo a creare un sistema che non solo superi l’audit, ma migliori le prestazioni.
Asporto finale: L’implementazione è il vero test
Il superamento dell’audit inizia con un’implementazione di successo. Fatto bene, trasforma le politiche astratte in prestazioni misurabili e crea una cultura della sicurezza alimentare che dura a lungo dopo l’assegnazione della certificazione.
Un sistema SQF ben implementato fa molto di più che guadagnare un certificato. Semplifica i flussi di lavoro, riduce i rischi, migliora la credibilità dei fornitori e dà al tuo team la sicurezza di rispondere alle sfide della sicurezza alimentare in tempo reale.